2016•Unpublished venueRequires access

ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES AND MICROSTRUCTURES ON UNDERWATER WELDED -JOINTS DUE TO VARIATIONS OF ELECTRODE TYPES ON MATERIAL ASTM A36

Harfian Nizar

Open publisher page 0 citations

Abstract

Bangunan lepas pantai umumnya dirancang untuk dapat beroperasi selama 20 tahun. Akan tetapi tidak menjadi jaminan bahwa sebelum umur operasi selesai, konstruksi tidak mengalami penurunan kekuatan. Oleh sebab itu dibutuhkan metode perbaikan seperti pengelasan langsung di bawah air yang biasa disebut dengan istilah underwater welding. Salah satu faktor penting pada proses pengelasan adalah elektroda. Penggunaan elektroda yang berbeda akan menghasilkan komposisi kimia dan sifat mekanik yang berbeda pula. Pada penelitian ini menggunakan tiga jenis elektroda yang berbeda yaitu E6013, E6019, dan E7018. Tujuan dari penelitian ini untuk memberikan informasi elektroda manakah yang menghasilkan sifat-sifat mekanik yang memenuhi atau paling sesuai digunakan untuk pengelasan bawah air pada material ASTM A36. Sehingga didapatkan hasil bahwa pengelasan bawah air dengan elektroda jenis E6013 paling sesuai jika dibandingkan dengan elektroda jenis E6019 dan E7018, karena seluruh pengujian yang dilakukan memenuhi kriteria standar yang digunakan . Dari hasil pengujian tarik didapatkan nilai rata-rata tegangan ultimate sebesar 482.167 MPa dan tegangan yield sebesar 355.833 MPa. Hasil pengukuran elongation didapatkan nilai rata-rata sebesar 24.96%. Hasil uji tekuk untuk face bend dan root bend keduanya memenuhi kriteria menurut AWS D1.1. Dan hasil pengamatan struktur mikro pada daerah weld metal memiliki struktur perlit lebih banyak dibandingkan dengan daerah HAZ dan base metal. Untuk daerah HAZ dan base metal didominasi oleh struktur ferrit dan juga terdapat sedikit struktur perlit.

About this research paper

What this paper is about

Bangunan lepas pantai umumnya dirancang untuk dapat beroperasi selama 20 tahun. Akan tetapi tidak menjadi jaminan bahwa sebelum umur operasi selesai, konstruksi tidak mengalami penurunan kekuatan. Oleh sebab itu dibutuhkan metode perbaikan seperti pengelasan langsung di bawah air yang biasa disebut dengan istilah underwater welding. Salah satu faktor penting pada proses pengelasan adalah elektroda. Penggunaan elektroda yang berbeda akan menghasilkan komposisi kimia dan sifat mekanik yang berbeda pula. Pada penelitian ini menggunakan tiga jenis elektroda yang berbeda yaitu E6013, E6019, dan E7018. Tujuan dari penelitian ini untuk memberikan informasi elektroda manakah yang menghasilkan sifat-sifat mekanik yang memenuhi atau paling sesuai digunakan untuk pengelasan bawah air pada material ASTM A36. Sehingga didapatkan hasil bahwa pengelasan bawah air dengan elektroda jenis E6013 paling sesuai jika dibandingkan dengan elektroda jenis E6019 dan E7018, karena seluruh pengujian yang dilakukan memenuhi kriteria standar yang digunakan . Dari hasil pengujian tarik didapatkan nilai rata-rata tegangan ultimate sebesar 482.167 MPa dan tegangan yield sebesar 355.833 MPa. Hasil pengukuran elongation didapatkan nilai rata-rata sebesar 24.96%. Hasil uji tekuk untuk face bend dan root bend keduanya memenuhi kriteria menurut AWS D1.1. Dan hasil pengamatan struktur mikro pada daerah weld metal memiliki struktur perlit lebih banyak dibandingkan dengan daerah HAZ dan base metal. Untuk daerah HAZ dan base metal didominasi oleh struktur ferrit dan juga terdapat sedikit struktur perlit.

Why it matters

A significance statement is not available in the OpenAlex record.

Key contribution

A contribution statement is not available in the OpenAlex record.

Method / approach

Method details are not available in the OpenAlex metadata.

Main findings

Findings are not separately available in the OpenAlex metadata.

Limitations

Limitations are not available in the OpenAlex metadata.

Applications

Application details are not available in the OpenAlex metadata.

Available abstract

Bangunan lepas pantai umumnya dirancang untuk dapat beroperasi selama 20 tahun. Akan tetapi tidak menjadi jaminan bahwa sebelum umur operasi selesai, konstruksi tidak mengalami penurunan kekuatan. Oleh sebab itu dibutuhkan metode perbaikan seperti pengelasan langsung di bawah air yang biasa disebut dengan istilah underwater welding. Salah satu faktor penting pada proses pengelasan adalah elektroda. Penggunaan elektroda yang berbeda akan menghasilkan komposisi kimia dan sifat mekanik yang berbeda pula. Pada penelitian ini menggunakan tiga jenis elektroda yang berbeda yaitu E6013, E6019, dan E7018. Tujuan dari penelitian ini untuk memberikan informasi elektroda manakah yang menghasilkan sifat-sifat mekanik yang memenuhi atau paling sesuai digunakan untuk pengelasan bawah air pada material ASTM A36. Sehingga didapatkan hasil bahwa pengelasan bawah air dengan elektroda jenis E6013 paling sesuai jika dibandingkan dengan elektroda jenis E6019 dan E7018, karena seluruh pengujian yang dilakukan memenuhi kriteria standar yang digunakan . Dari hasil pengujian tarik didapatkan nilai rata-rata tegangan ultimate sebesar 482.167 MPa dan tegangan yield sebesar 355.833 MPa. Hasil pengukuran elongation didapatkan nilai rata-rata sebesar 24.96%. Hasil uji tekuk untuk face bend dan root bend keduanya memenuhi kriteria menurut AWS D1.1. Dan hasil pengamatan struktur mikro pada daerah weld metal memiliki struktur perlit lebih banyak dibandingkan dengan daerah HAZ dan base metal. Untuk daerah HAZ dan base metal didominasi oleh struktur ferrit dan juga terdapat sedikit struktur perlit.

Key concepts: Physics, Welding, Composite material, Materials science, Metallurgy

Related papers

Back to paper searchBrowse research topicsOriginal source
ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES AND MICROSTRUCTURES ON UNDERWATER WELDED -JOINTS DUE TO VARIATIONS OF ELECTRODE TYPES ON MATERIAL ASTM A36 — Research Paper | ScholarLens