ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БРИКЕТИРУЕМЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ FEATURES OF USE OF BRIQUETTED IRON BEARING WASTES

Новый шихтовый материал представляет собой оксидоуглеродные брикеты из отходов металлургического производства (окалины, пыли системы газоочистки металлургических печей и т.п.). Брикеты содержат окалину (металлургическую пыль) в количестве 70-75 мас. %. Углеродсодержащее вещество вводится в брикет в количестве, необходимом для полного восстановления железа и науглеро- живания расплава. Эффективность науглероживания: 1 т брикетов эквивалентна 1,5-2,0 т передельного чугуна. Выход восстановлен- ного железа - 50% от массы загружаемых в печь брикетов. New charge material is shaped as scale-carbon briquettes from metallurgy industry waste (steel scale of different processes, oxide dust from gas pollution control equipment of metallurgical furnaces a.o.), carbon containing substances and synthesised binder, components of which are not expensive and are not in shortage. The content of scale and dust from metallurgical furnaces is 70-75% of briquette total mass. The carbon containing substance is added into the briquette in the amount necessary for the full reduction of iron and carbonisation of the melt. Efficiency of the melt carbonization: 1 ton of briquettes is equal to 1.5-2.0 tons of steel-making iron. The output of reduced iron is 50% of the mass of briquettes loaded in a furnace.